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[配音文案欣赏]汝州煤业公司宣传片解说词

http://www.uupei.com  2011/9/22 9:25:49  优优配·配音文案欣赏
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汝州煤业公司宣传片解说词
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  神火庇山煤业有限责任公司隶属河南神火集团有限公司,位于汝州市骑岭乡山王寨村,距汝州市15km。2007年5月由原庇山三矿整合而成,主采五3煤,属主焦煤。矿井井田东西走向长2.15公里,南北倾向宽1.3公里,面积约3.5平方公里。矿井保有资源量554.8万吨,保有工业资源储量488.8万吨,可采储量348.1万吨。2008年5月矿井开始技术改造,技改后生产能力为0.30Mt/a ,矿井服务年限为8.29年。采用三斜井单水平上下山开拓,主斜井运煤兼作进风,副斜井运送人员、提升矸石和物料兼作进风,专用回风井回风。技改投产采区为12采区,设计采煤工艺为炮采。

  矿井为低瓦斯矿井,相对瓦斯涌出量为0.15m3/t,绝对瓦斯涌出量为0.1m3/min,煤尘具有爆炸危险性,煤层自燃倾向等级为:Ⅲ类,属不易自燃煤层。水文地质类型为水文地质条件简单,正常涌水量为26.2m3/h,最大涌水量为34.1m3/h。矿井技改主要矿建工程由新主井、变电所、主排水泵房、12采区煤仓、12采区下山、12010、12020回采工作面构成的12采区生产系统。

  矿井技改手续齐全。2007年5月21日河南省矿产资源整合领导小组以豫资源整合办20076号文批准立项。2008年5月29日河南省煤炭工业管理局以豫煤规2008406号文批复矿井技改初步设计。 2008年12月15日河南煤矿安全监察局豫南分局以豫南煤安监2008292号文批复矿井技术改造安全设施设计。 2010年3月18日河南省工业和信息化厅以豫工信2010131号文批复矿井采煤工艺变更。 2010年6月22日河南省煤矿安全监察局豫南分局以豫南煤安监201037号文批复矿井技术改造安全设施设计安全专篇修改的审查意见。2010年8月16日河南省环境保护厅以豫环审2010180号文批复矿井30万吨/年原煤技改项目环境影响报告书。

  矿井技改工程于2010年8月30日通过煤炭工业河南建设许昌工程质量监督站的认证。2010年9月25日河南省工业和信息化厅以豫工信010399号文批复矿井联合试运转。2011年3月11至12日,河南煤炭建设工程质量监督中心站对矿井技改项目单项工程进行了审核认证。审核认证率100%,合格率100%,达到合格等级。并于2011年3月16日以豫煤质监20115号文批复矿井技术改造通过单项工程质量审核意见。技术项目由河南邦泰合力管理咨询有限公司进行了安全验收评价,安全评价结论为合格。消防项目于2010年7月10日通过汝州市公安消防大队专项验收。

  环保设施竣工项目于2011年1月14日由河南省环境保护厅专家组进行了验收,并于以豫环然验20115号文批复通过。档案项目验收于2011年1月15日通过河南省煤炭行业档案馆专项验收。职业卫生项目由平顶山卫生局于2011年3月4日以平卫行20113号文批复通过。安全设施及条件竣工项目由河南省煤矿安全监察局豫南监察分局于2011年5月6日以豫南煤安监201126号文批复通过。

  2011年4月25日,神火集团公司对矿井进行了技改竣工预验收。截止到2010年10月,技改工程共完成投资12019.42万元,占概算投资11574.05 万元的 104 %。其中矿建工程完成5304.74万元,完成设计概算投资4727.6万元的112.21%;土建工程完成1235 万元,完成设计概算投资1396.64万元的113.09%;设备购置与安装工程完成 4804.54万元,完成设计概算4651 万元的103.3% ,矿井技改后的生产系统和安全设施已形成并投入使用,达到了技改竣工验收的条件。主斜井提升系统采用DTC80/20/355S型胶带输送机,采用带宽800mm的ST2000型钢芯阻燃胶带。12皮带下山安装一台DTC80/20/355S型胶带输送机,采用带宽800mm 的ST1600型钢芯阻燃胶带。两台输送机均采用液粘软启动,控制部分采用PLC控制,高低压设备采用双回路供电。各类保护装置齐全、可靠。

  副斜井提升系统在副井车房安装JK-2.5*2.0型单滚筒缠绕式提升机1台,电机型号YR4503-1012,配一吨固定厢式矿车、XRC15-6/5人车。电控系统选用JTDK控制系统。制动系统均为盘式制动闸,并设置限速、过卷、闸瓦过磨损、超速、过放、等保护装置,承担提矸、运料、上下人员等辅助运输任务。

  矿井通风方式为中央并列抽出式,主、副井进风,中央风井回风。中央风井安装2台FBCDZ19/90*2型对旋轴流式通风机,一台使用一台备用,利用风机反转反风。在2010年6月成功进行了反风演习,反风率达到75%。矿井地面设有压风机房,配备有 2台SM-5132A风冷型螺杆压缩机和1台SA160A风冷型螺杆压缩机,额定排气量为68m3/min,主管路采用φ159×5mm无缝钢管供风,压风管路敷设到井下各用风地点。

  矿井排水系统主要由+17m水平排水系统和12采区排水系统构成。在+17m水平布置有中央泵房及内、外水仓,水仓容积1050m3,泵房装备3台MD85-45*9型水泵,电机为YB2-315M-2型,功率160KW,安装2趟φ159㎜无缝钢管,通过主斜井筒排至地面,最大排水能力为158 m3/h。在-150m水平布置有12采区泵房及内、外水仓,水仓容积850m3,排水泵房装备3台MD85-45*7型水泵,配备YB2-315M-2型电动机,功率132KW,在12采区轨道下山安装2趟φ159㎜无缝钢管,排入+17m水平水仓。形成分级排水。

  井下煤流运输系统由采煤工作面采用40Z刮板输送机运输,顺槽采用800mm胶带机运送运至12采区皮带下山胶带机,再经过上仓转载胶带机、12采区煤仓、主井胶带机运至地面。主斜井口建设有筛分楼,经主井胶带机提升出的原煤进入筛煤机进行筛分,再进入缓冲仓,经转载胶带机至煤场。

  井下辅助运输系统采用轨道运输,由12采区辅助运输系统和采面辅助运输组成。12采区车房装备JKB-2.0×1.8加宽型单滚筒防爆变频提升机1台,电控系统选用ZTK(A)型控制系统。配一吨固定厢式矿车、XRC15-6/5人车,承担提矸、运料、上下人员等辅助运输任务。采面进风巷内采用小绞车配矿车、材料车、平板车进行提矸、运料。地面原煤生产系统是由主井胶带机提升的原煤进入滚动筛进行筛分,再入缓冲仓经转载胶带机至煤场。副井提升的矸石经25KW绞车拉至翻矸机处的矸石临时存放点,再由汽车外运到矸石利用合作单位进行综合利用。

  矿井供电采用35kv电源双回路供电,一回路电源来自孟庄变电站,另一回路来自杨庄变电站,两回路分列运行。地面35kv变电站内安装2台S9-3150/35KV型主变压器、5台LW34-40S(W)六氟化硫断路器、24台6KV高压开关柜和17台SGCS型低压柜、2台SRNB-M-1000/6.3/0.4KV动力变压器。采用CSC-200系列数字式保护测控装置,2套TBBZ6-900-AK无功自动补偿装置。全矿一、二级负荷均采用双回路供电。井下+17m水平中央变电所装备2台KBSG2T-500/6型干式变压器,9台PJG矿用兼本安型高压配电装置、20台低压隔爆馈电装置。担负矿井下全部供电。

  12采区变电所安装2台KBSG2T-500干式变压器和1台KBSG2T-315干式变压器。配有10台PJG隔爆型高压真空配电装置,23台低压开关。主要担负12泵房、采区安全、生产用电。矿井调度通讯系统安装有一台容量256门的JSY2000—06D数字调度程控交换机,以保证井下各工作地点及地面各工作场所实现电话通信;该系统具有录音功能,对重要工作岗位进行实时录音。在调度室、35KV变电站等重要工作岗位均安装有外部直拨电话。

  矿井所采五3煤层属于三类不易自燃煤层,井下防灭火主要防止外因火灾。消防供水与井上下灭火供水水源采用同一供水管网,地面设有1个储水500m3生活、消防水池,井下消防管路系统敷设到所有采掘工作面和需设置的地点,主井口西侧设有地面消防器材库,+17水平设有井下消防材料库。各机电硐室、炸药库、液压泵站、各工作面等工作场所均配备有足够的消防材料及灭火装备。井上消防管路系统和井下消防洒水管路系统均符合国家煤矿安全生产规程要求,地面建筑安全出口符合建筑设计安全标准。

  矿井供水系统由地面供水和井下供水系统组成,地面供水管网沿地形敷设。地面建设有500m3日用、消防水池。水处理设施处理能力为40m3/h,生活用水为20m3/h,处理后的净化水满足生产、生活、消防及井下消防防尘的用水需求。井下供水通过在主斜井筒内敷设的φ108mm无缝钢管向井下各用水地点供水。

  矿井建有锅炉房,安装2台DZL4-1.25-P型4吨链条式蒸汽锅炉,非采暖期一台运行,采暖期两台同时运行。为地面各办公场所、各生产岗位、职工宿舍、职工餐厅及进风井空气加热设备等提供热源。

  矿井配备一套KJ95N型煤矿安全监测、监控系统,主监控系统由地面监控中心、地面监测分站和井下监测分站组成,主监控系统装备两台服务器,一台工作,一台热备用,并配备有UPS不间断电源。矿井上、下共安装KJF16B型分站5台,KJF16A型分站2台。在掘进工作面、回采工作面均按照煤矿规程要求安设瓦斯传感器,并安装有甲烷、一氧化碳、风速、温度、负压、风门等传感器,满足矿井安全生产的需要。

  矿井装备了KJ236(A)型人员定位管理系统,由地面管理系统、人员定位分站、人员标示卡和读卡器组成,实现了对矿井入井人员的实时监测、跟踪定位,并具有考勤统计、报警、信息查询等功能。矿井压风自救系统由压风管路和个体压风自救装置组成。压风自救装置均按按规定安设,满足矿井安全生产需要。矿井供水施救系统由供水管路和饮水装置组成,均按规定敷设安装。

  辅助厂房和仓库根据井筒布置,地面储煤场布置在主斜井的正南方;辅助生产系统、矿井水处理系统及锅炉房布置在主斜井的西南方;办公区域、生活场地均布置在副井筒向北方向。矿内建有职工澡堂、食堂、职工宿舍、洗衣房、医疗站等设施,满足矿井生产生活的需要。矿区美化和绿化工程基本完工。

  目前,矿井技改生产和安全设施工程已全部按照设计完成,经过联合试运转运行正常。矿井持有效采矿许可证,证号为C4100002011051120111689。矿长、总工程师、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长五职矿长已到位,并取得矿长资格证和矿长安全资格证。安检科、调度室、生产科、通风科、机电科等安全管理机构已建立,均已配齐管理人员。煤矿领导及职能机构安全生产管理制度、安全生产管理责任制、各工种、岗位操作规程等管理制度已健全。生产人员按规定进行了全员岗前培训,特殊工种已全部持证上岗。矿井已具备生产条件,符合技改竣工验收标准。

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